波紋管作為一種彈性管路連接元件，在真空工程中常用于連接機械真空泵與抽氣管路，起到減振作用。今天螺桿真空泵廠家來說說波紋管在真空工程中的一種焊接方法：電爐熔錫焊。
真空工程中，波紋管一般主要的連接方法是氬弧焊，電爐熔錫焊一般在在缺乏氬弧焊設備時采用，像一些真空設備的檢修現場。這種焊接方法的質量很大程度上受與波紋管連接的法蘭結構影響（常用的連接法蘭結構見下圖），具體方法如下：
如上圖所示，加工好連接法蘭，并準備好焊接劑，焊接劑可以選用ZnCl2，將其按1：1的體積比溶解在水里。將加工好的連接法蘭放在電爐上加熱，同時用毛刷蘸上ZnCl2將法蘭的溝槽表面刷上一層，待ZnCl2溶液蒸發后法蘭上的溫度達到焊錫的熔點時，再刷上一層ZnCl2，然后將焊錫熔在溝槽里。這時把波紋管的待焊部位處理干凈，并刷上一層ZnCl2，再將波紋管插入熔滿焊錫的溝槽里面，并用手左右搖動幾下，再用細竹棒等工具蘸上ZnCl2溶液往波紋管和熔化焊錫的交接處點上一層，這樣可以使接觸部位光滑平整氣密性可靠。這些完成后，電爐斷電降溫，降到焊錫硬固以后，開始焊接另一端法蘭。兩端均焊好后，如果ZnCl2溶液制取過程中含有腐蝕性物質（如采用Zn粒和HCl反應制取ZnCl2），還需用水刷凈焊接處，以免殘留物質對部件產生腐蝕。通過這樣焊接的波紋管密封性能較為可靠，不容易出現漏氣現象。
